전통적인 테스트는 업계의 깊이를 충족시키기가 어렵습니다. 필름 테스트는 어떻게 높은 온도와 저온 상자를 돌파 할 수 있습니까?

1. 산업 수요의 차별화 : 신뢰성 업그레이드의 원동력
필름 및 텔레비전, 의학적 치료 및 산업 결함 탐지의 3 가지 주요 필름 적용 분야는 장면 특성의 차이로 인해 온도 저항 요구 사항이 완전히 상이했습니다. 영화와 텔레비전 영화는 사막의 타오르는 햇볕 아래에서 야외 촬영에서 눈 덮인 산의 추운 밤에 별이 빛나는 하늘을 포착하는 창의적인 빛과 그림자의 창조적 인 장면으로 여행합니다. 낮과 밤의 온도 차이는 기존의 실험실 환경을 훨씬 뛰어 넘습니다. 이 과감한 온도 변동은 필름이 고온에서 색 안정성을 유지하고 부서지기 쉬운 균열과 이미지 결함을 피하기 위해 저온에서 에멀젼 층의 유연성을 유지해야합니다. 의료 필름은 특히 콜드 체인 운송 링크에서 생명 진단을 담당합니다. 저온 환경에서의 장기 저장은 이미지 선명도가 손상되지 않았을뿐만 아니라 온도와 습도의 변화로 인해 필름이 화학적으로 변화하는 것을 방지해야하며, 이는 진단의 정확성에 영향을 미칩니다. 산업 결함 탐지 필름은 장비 내부의 숨겨진 위험을 감지하는 데 중점을 둡니다. 고온 조건에서 안정성은 결함 식별의 정확도와 관련이 있습니다. 장비의 열 누출 또는 고르지 않은 온도 필드로 인한 필름 성능의 변동은 주요 균열이나 모공을 덮을 수있어 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
이러한 차별화 된 요구는 정확한 로케이터와 같으므로 필름 테스트 고온 및 저온 상자의 테스트 표준을 세분화합니다. 전통적인 보편적 테스트는 더 이상 산업의 심층적 인 개발 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 다양한 필드에서 통증 지점에 대한 표준을 사용자 정의 함으로써만 장비의 데이터 출력은 실제 장면에서 필름의 온도 저항 성능을 실제로 반영 할 수 있습니다. 이런 의미에서, 산업 수요의 차별화는 더 이상 개발 족쇄가 아니라 필름 테스트 고온 및 저온 상자의 신뢰성 업그레이드를 촉진하는 핵심 엔진이되었습니다.
2. 표준 사용자 정의 : 산업 적응성 테스트 시스템 구축
영화 및 텔레비전 영화의 동적 온도 차이 문제에 대한 응답으로 업계 표준은 필름 테스트 고온 및 저온 상자의 온도 변화 능력에 중점을두고 있습니다. 전통적인 장비의 균일 한 온도 상승과 낙하 모드가 파손되어 자연 환경을 시뮬레이션하는 비선형 온도 변화 곡선으로 대체되었습니다. 온도 상승 단계는 정오에 사막의 갑작스런 열을 시뮬레이션하여 특정 가속으로 짧은 시간에 고온 극도 값에 도달해야합니다. 추운 밤의 온도 감소는 냉각 단계에서 재현되며, 장비는 지정된 시간 내에 저온 임계 값에 정확하게 도달해야합니다. 이 동적 온도 변화 평가는 장비 온도 제어 시스템의 응답 속도를 테스트 할뿐만 아니라 온도 추적 정확도에 대한 엄격한 요구 사항을 제시합니다. 필름이 온도 변화 과정에서 각 노드에서 실제 환경 시뮬레이션을 얻을 수 있도록 표준은 온도 변화 과정에서 온도 오버 슈트를 매우 작은 범위 내에서 제어하여 과도한 온도 변동으로 인한 테스트 왜곡을 제거해야합니다.
의료 필름의 저온 검사 표준은 "안정성"및 "내구성"을 중심으로 진행됩니다. 기존의 저온 설정 외에도 표준은 테스트 시간 차원을 연장하여 필름 테스트가 높고 저온 상자를 사용하여 콜드 체인 물류에서 필름의 장기 저장 상태를 시뮬레이션하기 위해 특정 저온 값에서 일정한 환경을 유지해야합니다. 습도 제어는 또한 핵심 지표에 포함되며, 상자에 안정적인 저 여우도 환경을 구축함으로써 수증기 응축으로 인한 필름 곰팡이의 위험을 피합니다. 장비의 온도 균일 성 평가는 추가로 정제되며, 상자의 두 지점 사이의 온도 차이는 장기 저온 조건에서 특정 범위를 초과해서는 안되어 동일한 배치에서 테스트 된 필름에 균일 한 환경 테스트를 받고 데이터 비교 가능성을 향상시켜야합니다.
산업 결함 탐지 필름에 대한 고온 테스트 표준은 "순도"및 "정밀도"에 중점을 둡니다. 기존의 고온 공차 테스트 외에도 표준은 필름 테스트 높은 온도 및 저온 상자 . 장비는 외부 환경 열이 상자의 온도 필드로 침투하는 것을 방지하기 위해 고온 조건에서 매우 낮은 수준에서 열 누출 속도를 제어해야합니다. 진동 억제 지수도 처음으로 포함되었습니다. 산업 현장에 많은 기계적 진동 원이 있다는 것을 고려할 때, 표준은 장비가 고온에서 실행할 때 특수 충격 객실 구조를 통해 임계 값 내에서 내부 진동 강도를 제어하여 진동으로 인해 필름 에멀젼 계층의 변위를 피하기 위해 고온에서 실행할 때 내부 진동 강도를 제어해야한다고 규정하고 있습니다. 이러한 새로운 표준은 정밀 필터와 같으며, 테스트 환경이 가능한 한 산업 결함 탐지의 실제 고온 장면에 가깝도록 보장하기 위해 외부 간섭 요소 계층을 레이어별로 필터링합니다.
3. 성능 차원 확장 : 신뢰성의 물리적 기초를 통합
필름 테스트 고온 및 저온 상자에 대한 로컬 표준의 업그레이드는 테스트 프로세스의 최적화에 머무를뿐만 아니라 장비 성능의 물리적 차원에 더 깊이 들어갑니다. 밀봉 테스트는 단일 박스 밀봉 검사에서 전체 시스템 밀폐 평가로 확장되었습니다. 도어 씰 구조, 파이프 라인 인터페이스, 센서 천공 등과 같은 장비의 가능한 모든 누출 부분은 헬륨 질량 분석법 누출 감지와 같은 고정밀 감지 방법으로 검증해야합니다. 이 모든 라운드 밀봉 제어는 장비가 고온 및 고압 또는 저온 및 저압 조건 하에서 안정적인 내부 환경을 유지하고 가스 교환으로 인한 온도 필드 변동을 완전히 제거 할 수있게합니다.
진동 억제 성능의 사양은 전통적인 충격 흡수 패드의 간단한 적용을 통해 깨집니다. 이 표준은 장비 내부의 주요 구성 요소가 정지 된 설치 구조를 채택해야하며, 이는 탄성지지 구성 요소를 통해 박스에서 분리되어 활발한 충격 흡수 제어 시스템과 협력하여 외부 진동 전송을 실시간으로 모니터링하고 오프셋해야합니다. 고온 테스트 중에 장비가 진동 환경에 배치 되더라도 내부 필름 샘플의 진동 가속은 성능 테스트에 영향을 미치지 않는 범위 내에서 제어 될 수 있습니다. 구조 설계에서 지능형 제어로 의이 체계적인 업그레이드는 고온 결함 탐지 필름 테스트를위한 전례없는 안정 플랫폼을 제공합니다.
온도 및 습도 센서의 정확도 요구 사항도 새로운 높이로 밀려났습니다. 로컬 표준은 장비가 장착 된 센서가 극한 온도 및 습도 조건에서 신뢰할 수있는 데이터를 제공 할 수 있도록 해상도와 반복성이 높아야한다고 규정합니다. 센서의 교정주기가 크게 단축되고 장비 내부의 다른 영역의 온도 및 습도 특성에 대한 보상 모델을 설정하려면 다중 점 캘리브레이션 방법이 필요합니다. 이 정제 된 센서 컨트롤은 필름 테스트 고온 및 저온 상자가 "마이크로"수준에서 환경 매개 변수를 캡처하여 의료 필름과 같은 온도 및 습도에 민감한 테스트 객체에 대한 정확한 데이터 지원을 제공합니다.