파이프 라인 강화 및 교체 : 노화 가스 전송 및 유통 장비에 대처하는 효과적인 전략

1. 지역 강화 : 파이프 라인의 서비스 수명을 확장합니다
약간 노화되거나 지역 문제가있는 일부 가스 파이프 라인의 경우 즉시 완전히 교체 할 필요가 없습니다. 지역 보강재는 파이프 라인의 추가 손상을 효과적으로 지연시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 지역 강화의 주요 방법은 다음과 같습니다.

안티 혁신 기술 안감 : 기존 파이프 라인 안감은 가장 일반적으로 사용되는 강화 방법 중 하나입니다. 안감 재료는 일반적으로 에폭시 수지 및 폴리에틸렌과 같은 우수한 항-대안 특성을 가진 재료를 사용합니다. 파이프 라인 내부를 코팅하거나 안감으로써 외부 부식성 환경에서 파이프 라인을 효과적으로 분리 할 수있을뿐만 아니라 파이프 라인의 내마모성 및 압력 저항을 향상시킬 수 있습니다. 특히 부식성 가스 또는 액체가 통과하는 환경에서는 안티 융자 안감이 파이프 라인의 서비스 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.

외부 강화 : 파이프 표면의 균열 또는 변형은 외부 강화 기술을 통해 수리 할 수 ​​있습니다. 일반적인 강화 방법에는 외부 스틸 스트립 보강, 에폭시 코팅 보호 및 금속 시스 포장이 포함됩니다. 이러한 방법은 파이프 라인의 기계적 강도를 효과적으로 증가시키고 외부 환경에서 침식을 방지하며 파이프 라인의 장기 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.

스틸 스트립 강화 기술 : 스틸 스트립 강화는 특히 대형 직경의 파이프에 적합한 또 다른 일반적인 지역 강화 방법입니다. 파이프 표면 주위에 강철 스트립을 감싸면 파이프의 압력 및 균열에 대한 저항이 향상 될 수 있습니다. 강철 스트립 강화는 파이프 라인의 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 외부 힘과 압력을 견딜 수있는 능력을 향상시킬 수 있습니다.

2. 점진적 교체 : 포괄적 인 파이프 라인 업데이트
강화 조치를 통해 심하게 노화되거나 복원 될 수없는 파이프 라인의 경우 점진적인 교체는 가스 파이프 라인 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 불가피한 선택입니다. 파이프의 단계별 교체는 일반적으로 다음 단계를 따릅니다.

평가 및 계획 : 파이프 교체의 첫 번째 단계는 철저한 평가를 수행하는 것입니다. 탐지 기술 (초음파 테스트, X- 선 검사 등)을 통해 노화, 부식, 균열 분포 및 기타 파이프 라인 문제를 평가하십시오. 그런 다음 세부 교체 계획이 평가 결과를 기반으로 개발되며, 심하게 숙성되고 대체에 대한 공기 누출 위험이 높은 파이프 섹션에 우선 순위가 부여됩니다. 파이프 라인 교체는 대규모 가스 정전을 피해야하며 일반적으로 세그먼트 및 점진적인 교체 방법을 채택해야합니다.

단면 구조 및 빠른 교체 : 교체 가스 전송 및 분배 장비 일반적으로 대규모 발굴 및 건축이 포함됩니다. 단면 교체는 일일 가스 공급에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 교체 과정에서 건설 팀은 일반적으로 파이프 섹션을 배치로 대체하여 각 구조 중에 지역 지역으로의 가스 공급이 중단되지 않도록합니다. 주요 지역에서는 가로 방향 드릴링과 같은 트렌치리스 기술을 사용하여 파이프 교체를 수행 할 수 있으며, 이는 도로 표면과 환경을 손상시키지 않습니다.

새로운 재료 파이프 라인 교체 : 파이프 라인 교체 프로세스 중에 새로운 고 강성, 부식 방지 파이프 재료를 선택하는 것이 파이프 라인 네트워크의 안전성을 향상시키는 열쇠입니다. 전통적인 강관은 내구성이 뛰어나지 만 장기 사용 후 부식과 노화에 취약합니다. 현대식 파이프 교체는 종종 폴리에틸렌 (PE), 폴리 프로필렌 (PP) 및 유리 섬유 강화 플라스틱 (GRP)과 같은 새로운 부식 내성 및 노화 방지 물질을 사용합니다. 이러한 재료는 더 강력하고 압력 저항성 일뿐 만 아니라 강한 부식성을 가지고 있으며 외부 환경 요인으로 인한 부식 및 노화를 효과적으로 예방할 수 있습니다.

3. 새로운 재료의 적용 : 파이프 라인 내구성 향상
재료 과학 및 기술의 지속적인 발전으로 새로운 파이프 라인 재료의 적용은 점차 가스 파이프 라인 교체의 추세가되었습니다. 이 새로운 재료는 서비스 수명이 길어뿐만 아니라 더 나은 반응식 특성을 제공합니다. 다음은 새로운 파이프 재료에 대한 소개입니다.

폴리에틸렌 (PE) 파이프 : 폴리에틸렌 파이프는 부식성이 우수하며 지하 가스 전달 시스템에 적합합니다. 부식성이 높을뿐만 아니라 저온 및 자외선에 효과적으로 저항력이 있으며 오랫동안 외부 환경에 노출 되어도 우수한 성능을 유지할 수 있습니다. PE 파이프의 서비스 수명은 50 년 이상이며 현재 가스 파이프 라인에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다.

유리 강화 플라스틱 파이프 (GRP) : 유리 강화 플라스틱 파이프는 매우 강한 내식성과 고강도 특성으로 인해 가스 파이프 라인 시스템에서 널리 사용됩니다. 큰 작업 압력을 견딜 수 있으며 화학 부식 및 환경 압력으로 잘 수행 할 수 있으며 일반적으로 50 년 이상 서비스 수명이 있습니다. 유리 섬유 파이프는 또한 내화성이 우수하며 다양한 환경 조건에 적합합니다.

폴리 우레탄 (PU) 파이프 : 폴리 우레탄 재료 파이프는 내마모성, 저온 저항 및 부식 저항성이 우수하며 가혹한 환경에서 장거리 가스 전송 및 파이프 라인에 특히 적합합니다. 내구성이 뛰어날뿐만 아니라 인성이 높기 때문에 압력 변동으로 인한 파이프 라인 파열을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

복합 파이프 : 복합 파이프는 일반적으로 물리적 및 화학적 특성이 다른 둘 이상의 재료로 구성된 파이프입니다. 강철 플라스틱 복합 파이프는 강도의 강도가 플라스틱 파이프의 부식 저항과 결합되며 이상적인 가스 전송 파이프 라인입니다. 복합 파이프를 사용하면 전통적인 강관 및 플라스틱 파이프의 한계를 효과적으로 해결하고 전체 파이프 라인 시스템의 성능을 향상시킬 수 있습니다.

4. 기술 개발 및 도전
파이프 라인 강화 및 교체 과정에서 기술 개발은보다 효율적이고 안전한 솔루션을 제공합니다. 그러나 기술 응용 프로그램은 여전히 ​​특정 과제에 직면 해 있습니다.

비용 문제 : 파이프 교체 및 강화에는 종종 많은 도시의 상업 지역에 큰 투자가 필요합니다. 파이프 교체 공정은 교통 봉쇄로 이어질 수 있으며 건축 난이도가 높아질 수 있습니다. 비용과 혜택의 균형을 맞추고 합리적으로 계획하고 파이프 라인 교체를 구현하는 것은 업계가 해결 해야하는 어려운 문제입니다.

건설 난이도 : 특히 도시 중심 및 구 지역 사회에서 파이프 라인 교체 건설은 복잡한 지하 시설과 교통량이 많은 기술 및 운영 어려움에 직면 할 수 있습니다. 이 분야에서는 트렌치가없고 빠른 변화 기술의 사용이 특히 중요해집니다.